橡膠的來歷及橡膠板的構(gòu)成。
依據(jù)文獻(xiàn)記載，這些皮球的彈力，更曾使到訪的西班牙人認(rèn)為這些皮球有邪靈附身。橡膠也被用作把木制手柄栓緊于石頭或金屬用具上的帶子，以及手柄的填充物。
馬雅人可使用橡膠制作鞋子。盡管中美洲土著不像現(xiàn)代人那樣正式地把橡膠硫化，但他們?nèi)阅苁褂糜袡C(jī)物去到達(dá)近似的作用，例如把未經(jīng)加工的乳劑混入不一樣品種的樹液或一些藤類植物的汁液中。
巴西一些土著會(huì)使用橡膠制作防水布料。曾有風(fēng)聞稱有葡萄牙人把這些衣裳帶回祖國(guó)，把同鄉(xiāng)嚇壞了，成果被控實(shí)施巫術(shù)而受審判。
橡膠板加壓硫化法是把半成品放入模型內(nèi)，在加壓的條件下進(jìn)行硫化，它的特點(diǎn)是膠料致密性好，表面光滑，花紋清晰。加壓壓力一般為水壓、油壓及機(jī)械壓力。熱源為蒸汽、電熱等。
1、 個(gè)體硫化機(jī)硫化法 它是由帶有固定模型的特殊結(jié)構(gòu)的硫化機(jī)。輪胎使用的個(gè)體硫化機(jī)為雙模式，因其操作包括定性和硫化，所以稱為雙模定型硫化機(jī)。機(jī)內(nèi)裝有硫化，其作用相當(dāng)于水胎，是硫化機(jī)的組成部分之一。能夠膨脹和收縮，便于成品輪胎外胎出模。定型硫化機(jī)的有點(diǎn)事自動(dòng)化程度高、能耗低、硫化，是目前輪胎外胎硫化的主要方式。
2.橡膠板硫化法 硫化法是借助于成型機(jī)而實(shí)施的一種成型硫化工藝方法。注壓硫化工藝是指將加熱的具有良好流動(dòng)性的膠料通過專門的進(jìn)膠系統(tǒng)注入閉合的模型，磨具中有注膠口、主流道、分流道。模具的定模固定在機(jī)熱板中與機(jī)的筒相接，動(dòng)模可移動(dòng)，在壓力下閉合磨具后，再注膠，然后保壓硫化。
橡膠板老化因素分析：
機(jī)械應(yīng)力.在機(jī)械應(yīng)力重復(fù)效果下，會(huì)使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反響，構(gòu)成力化學(xué)進(jìn)程。機(jī)械開裂分子鏈和機(jī)械活化氧化進(jìn)程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì)，視其所在的條件而定。此外，在應(yīng)力效果下簡(jiǎn)單導(dǎo)致臭氧龜裂。
光.光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起損壞效果的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接導(dǎo)致橡膠分子鏈的開裂和交聯(lián)外，橡膠板因吸收光能而發(fā)生游離基，引發(fā)并加快氧化鏈反響進(jìn)程。紫外線光起著加熱的效果。光效果其另一特色（與熱效果不一樣）是它主要在橡外表進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
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